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冷轧辊的寿命与探伤标准
冷轧辊在工作过程中要承受很大的轧制应力，加上轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题，容易导致瞬间高温，使工作辊受到强烈热冲击，造成裂纹、粘辊、剥落甚至报废，因此，冷轧辊要有抵抗因弯曲应力、扭转应力、剪切应力引起的开裂和剥落的能力，同时也要有高的耐磨性、高的接触疲劳强度、高的断裂韧性和热冲击强度等，所以如何提高轧辊的使用寿命，一直是轧辊制造业面临的重大问题。
发布时间
2022-06-07
矫直辊的基本结构
矫直辊是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直辊通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平行辊矫直机、斜辊矫直机、旋转反弯矫直机等等。
矫直辊的功能
矫直辊是矫直机中的关键部件，其主要功能是对管材进行矫直，矫直辊在旋转过程中管材一边前进，一边在此过程中承受均匀的径向力和轴向力，这样管子就可以在径向和轴向发生连续的塑性变形与弹性变形，从而达到矫直和降低管子圆柱度的目的，同时对管子表面也起到了光洁和增加强度的作用，在此过程中，矫直辊曲面的形状对矫直效果有直接影响。
冷轧辊制造过程的主要环节有熔炼、锻造、热处理、加工和检验，冷轧辊在工作过程中要承受很大的轧制应力，加上轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题，容易导致瞬间高温，使工作辊受到强烈热冲击，造成裂纹、粘辊、剥落甚至报废。
冷轧辊辊面对铝板表面质量的影响
冷轧辊表面通常通过车磨和磨削加工而获得的轧辊表面质量很高，即辊面粗糙度很小，一般低粗糙度的轧辊表面将会轧出低表面糙度、高表面光亮度的轧件，然后，在润滑轧制的条件下，冷轧辊辊面糙度对铝材的表面质量的影响程度，会受到轧件与轧辊之间油膜厚度与状态的制约。
冷轧辊和热轧辊的区别
轧辊分热轧辊和冷轧辊两种，常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr，9Cr2，9Crv，8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45到105;热轧辊常用的材料有55Mn2，55Cr，60CrMnMo，60SiMnMo等。热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中，它承受了强大的轧制力 ，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热轧辊在高温下工作，它允许单位工作量内的直径磨损，所以不要对表面硬度不做要求，但要求具有很
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