首页
关于我们
产品中心
新闻资讯
检测售后
联系我们
行业资讯
公司新闻
轧辊的常见缺陷以及解决措施
轧辊的使用过程中，常常因为各种因素，造成轧辊的各种磨损、裂纹、剥落、断裂等缺陷，对于我们的生产过程造成严重的影响。那有何办法来解决呢?下面给大家具体的总结讲解轧辊的常见缺陷及解决措施的介绍：
发布时间
2022-06-07
矫直辊的角度原点值
矫直辊角度原点值的参数是决定角度的准确性，只有这样才能够正确的使用矫直辊，所谓原点值标识的准确与否，直接影响到当前实际角度的可靠性，因此，一个精确的矫直辊角度检测与控制系统正常运行的前提条件是矫直辊角度原点值的标识必须准确。
高速钢轧辊淬火工艺的研究
新型锻造高速钢轧辊材料采用50kg真空感应炉进行熔炼，然后高温锻造成100mm×100mm×250mm坯料，经700℃、4h退火后得到试验用原始料，金相试样为15mm×15mm×15mm方块，采用箱式电阻炉进行不同温度加热，空冷淬火，采用660RLD/T型洛氏硬度计检测硬度，采用X’perProX射线衍射仪检测残余奥氏体，采用Axiovert200MAT光学显微镜检测组织和晶粒度，采用QUANTA
轧辊辊缝形状受哪些因素影响？
带钢的横向厚度差(断面形状的变化)和板形的变化是由轧辊辊缝形状变化引起的，影响轧辊辊缝形状的因素有：
高速钢轧辊使用中可能会出现的问题
一、轧辊表面易产生氧化、裂纹、剥落等缺陷，应该针对不同的轧机架次和轧制环境选择不同化学成分和金相组织的轧辊。高速钢轧辊的冷却条件比高铬铸铁轧辊的冷却条件强，冷却水量应尽可能充分，宜采用扁平嘴取代原来的锥形喷嘴，并且将3/4冷却水用于轧辊出钢口侧的冷却，将轧辊表面温度控制在50℃以下。另外，辊身中部的冷却水量应成倍于辊身边部的冷却水量，否则不仅易造成轧辊裂纹，而且在过钢量不太多时易出现带钢“三点差”
半钢轧辊超声波探伤
在半钢轧辊的超声波检查中，进行超声波检查两次，在粗车之后和热处理之前，检测夹杂物的数量和分布，车削完成后，最后检查组织以检查夹杂物的形状并判断球化热处理的过程，在检查内含物是否球形化时，检查其数量，分布，形状等是否满足要求
版权所有©2021 山东鸿民金属成型科技股份有限公司
