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轧辊生产厂家:轧辊的分类
轧辊按材质主要分为铸铁轧辊、铸钢轧辊和锻钢轧辊三大类,其中铸铁轧辊的碳含量在2. 50/0~3.5%左右,按主要材质可分为冷硬铸铁轧辊、无限冷硬铸铁轧辊、高铬铸铁轧辊和球墨铸铁轧辊四大类,铸铁轧辊中常见的组织可分为基体、渗碳体、石墨三大类,基体组织主要有奥氏体、铁索体、珠光体、贝氏体和马氏体,石墨在铸铁中的形态一般有片状和球状两种。
发布时间
2022-06-07
冷轧辊的寿命与探伤标准
冷轧辊在工作过程中要承受很大的轧制应力,加上轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题,容易导致瞬间高温,使工作辊受到强烈热冲击,造成裂纹、粘辊、剥落甚至报废,因此,冷轧辊要有抵抗因弯曲应力、扭转应力、剪切应力引起的开裂和剥落的能力,同时也要有高的耐磨性、高的接触疲劳强度、高的断裂韧性和热冲击强度等,所以如何提高轧辊的使用寿命,一直是轧辊制造业面临的重大问题。
矫直辊的基本结构
矫直辊是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备,矫直辊通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度,一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直,主要类型有压力矫直机、平行辊矫直机、斜辊矫直机、旋转反弯矫直机等等。
矫直辊的功能
矫直辊是矫直机中的关键部件,其主要功能是对管材进行矫直,矫直辊在旋转过程中管材一边前进,一边在此过程中承受均匀的径向力和轴向力,这样管子就可以在径向和轴向发生连续的塑性变形与弹性变形,从而达到矫直和降低管子圆柱度的目的,同时对管子表面也起到了光洁和增加强度的作用,在此过程中,矫直辊曲面的形状对矫直效果有直接影响。
冷轧辊制造过程的主要环节有熔炼、锻造、热处理、加工和检验,冷轧辊在工作过程中要承受很大的轧制应力,加上轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题,容易导致瞬间高温,使工作辊受到强烈热冲击,造成裂纹、粘辊、剥落甚至报废。
冷轧辊辊面对铝板表面质量的影响
冷轧辊表面通常通过车磨和磨削加工而获得的轧辊表面质量很高,即辊面粗糙度很小,一般低粗糙度的轧辊表面将会轧出低表面糙度、高表面光亮度的轧件,然后,在润滑轧制的条件下,冷轧辊辊面糙度对铝材的表面质量的影响程度,会受到轧件与轧辊之间油膜厚度与状态的制约。
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